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光谱仪|铸造行业 应用篇
  • 聚光科技 更新时间:

    2020-07-17

  • 聚光科技 来源: 聚光科技

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    985

自上世纪80年代以来,作为黑色金属和有色金属熔炼过程中化学成分控制的分析手段,光电直读光谱仪开始逐步应用于中国铸造行业,并且逐渐在一些大中型企业中替代了传统的湿法化学分析法;传统的“湿法分析”过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大,已经不能满足铸造企业的要求。原子发射光谱技术(AES)的发展,大大缩短了分析时间,减少了人为误差及废品率。近年来,仪器分析法在铸造行业化学成分分析中得到广泛应用。

在中国经济飞速发展的大环境下,铸造企业自身对于炉前分析的重视以及客户对于铸造企业产品质量要求的不断提高,使得光电直读技术(AES)在铸造行业中发挥着越来越重要的作用,为铸造行业带来更多的发展契机。

在钢铁冶炼过程中,实时检测炉中元素配比状况,可以避免由于元素配比问题导致的废料产生,更加节能环保;同时使得客户不必盲目地多投入贵重或者稀有元素(如稀土等),以满足材料的硬度或者韧性等要求,而是通过科学配比来实现,从而节约了稀有资源。

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实际使用过程中,只需使用配置好相应模型的仪器检测金属样品,置于激发台上,“一键”激发即可,操作快捷方便,维护简单。

相较于传统的实验室化学手工分析,AES技术可以满足 炉前快速检测 的需求,通过几十秒的分析即可获得数十种元素的精准含量,实现即时对电炉中物料投放、配比的准确控制,从而大大节省了生产成本,提高了生产效率,使得铸造企业在面临重大挑战的今天,依然保持优势地位。

聚光 M5000 全谱直读光谱仪

M5000全谱直读光谱仪用于快速定量分析多种合金材料中的化学元素成分,适用于铁、铝、铜、锌、镍、钛、镁、钴等各种基体,测量范围宽。是冶金炉前快速分析、金属材料质量监控的得力助手,其分析精度可满足实验室级别的要求,数据稳定可靠,被广泛应用于冶金、铸造、机械制造、化工、科研等多种领域。

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   •  新型CCD全谱接收技术   •  高性能,低功耗,全谱分析   •  更优化的双光室光学系统设计

   •  可编程脉冲全数字光源技术

   •  可分析铁、铝、铜、锌、镍、钛、镁、钴等多种基体



英国阿朗 ARUN ARTUS 10 全谱直读光谱仪

ARTUS 10是阿朗品牌创始人60年光谱仪从业经验及英国阿朗30多年技术积累的结晶,使用高精度定制A-CMOS作为检测器(可制冷),使光谱仪检测性能更优,阿朗以满足高端用户精益求精的金属材料分析需求为目标,从毫厘之间为用户创造效益。

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   •  A-CMOS 技术搭配创新性的光室设计,稳定性好,不需要漂移校正

   •  A-Care远程云服务,实现云端互联,即时自动通报 设备异常,远程软件升级、维护

   •  双光学系统设计,光谱范围更宽,分辨率有保证

   •  CMOS传感器与制冷技术的结合,使产品有了更高的检测灵敏度(检测下限可达1ppm及以下)



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